Три вида заливки силикона: простая, оболочковая и двухсоставная форма

Процесс создания литьевых фигур в большинстве случаев выполняется по схожему алгоритму: изготовление мастер-модели, производство силиконовой матрицы, наполнение ее материалом, получение отливок. Литье в оболочковые формы, а также в одинарные и двусоставные молды, позволяет тиражировать изделия, сохраняя при этом максимальное сходство с оригиналом.

Разновидности форм для заливки силикона

В зависимости от характеристик исходной модели, используемого сырья и желаемых параметров готового продукта, технологии изготовления отливок могут иметь существенные различия. При формировании матриц используются следующие способы заливки силикона:

• Сплошная методика.
• Двухсоставная форма.
• Оболочковая («чулочная») техника.

Простые молды

При сплошной заливке мастер-модель помещают в опалубку, фиксируют ее герметиком или двусторонним скотчем и заполняют емкость жидким компаундом. Этот прием удобен для создания элементарных рельефов, небольших сувениров, двухмерных декоративных изделий из гипса и полимеров.

Двухсоставные формы

Сложный способ, который заключается в разделении силиконовой матрицы пополам при помощи глиняного, воскового или пластилинового слоя. Для точного совмещения половинок, на разделителе располагают специальные замки.

Двойную конструкцию изготавливают последовательно. К наполнению второй половины приступают только после окончательного отверждения первой части. Обязательно используют разделительный состав, чтобы вторая половина не прилипла к первой. Технология подходит для производства искусственного камня, интерьерной плитки, элементов декора.

Оболочковые формы

Экономичный метод, при котором силикон наносится на исходную фигуру методом послойного намазывания. Для работы требуется густой компаунд, который не будет стекать с образца. Например, силикон «Копипаста», полиуретан Brush-on, а также обычный заливочный силикон с добавлением загустителя Thi-Vex. Такой форме обязательно необходим поддерживающий каркас.  Это могут быть специальные тиксотропные пластики, либо гипсовые бинты или эпоксидная смола. Для усиления прочности возможно использование армирующей сетки.

Технология позволяет использовать относительно малое количество силикона. В застывшем виде толщина оболочки составляет всего от 3–7 мм до пары сантиметров. Однако тонкостью стенок обусловлен один из недостатков этого способа: литье в оболочковые формы может спровоцировать растяжение матрицы. Чтобы предотвратить деформацию, вокруг силиконового слоя необходимо создать жесткий внешний каркас.

Отливочные конструкции бывают составными, а техники изготовления их частей можно комбинировать, что позволяет воплощать в жизнь любые творческие замыслы.